楼地面施工技术交底

发布日期:2013-03-16 发布者:德马吉编辑

  (一)、准备工作

  1、材料

  (1)水泥:425#普通硅酸盐水泥。

  (2)砂:中砂,过8mm孔径的筛子,含泥量不得大于2%。

  (3)豆石:粒径为0.5-1.2cm,含泥量不大于3%。

  (4)石渣:水磨石面层所用的石渣,应用坚硬可磨的大理石,粒径为4-12mm。

  (5)玻璃条:平板普通玻璃裁制而成,3mm厚,10mm宽,长度以分块尺寸而定。

  (6)其他:草酸、白蜡、22号铁线。

  2、现场作业准备

  (1)楼地面部位结构验收完,并做好屋面防水层,墙面上弹好+50cm标高水平线。

  (2)立好门框并加保护,堵严、堵牢管洞口,与地面有关各种设备和埋件安装完。

  (3)做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度5mm。

  (4)地漏处找好泛水及标高。

  (5)各种立管和套管,孔洞肥边位置按应用豆石混凝土灌好修严。

  (6)石渣应分别过筛,并洗净杂物。

  (二)、水泥砂浆楼地面施工技术交底

  1、施工步骤

  (1)基层清理:地面基层,地墙相交的墙面,踢脚线处的粘杂物清理干净,影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。

  (2)洒水润湿:在施工前一天洒水润湿基层。

  抹踢脚板:有墙面抹灰层的踢脚板,底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。

  踢脚板抹底层水泥砂浆:清理基层,洒水润湿后,按标高线向下量尺至踢脚板标高,拉通线确定底灰厚度,套方,贴灰饼,抹1:3水泥砂浆,刮板刮平,搓平整,扫毛浇水养护。

  踢脚板抹面层砂浆:底层砂浆抹好,硬化后,拉线贴粘靠尺板,抹1:2水泥砂浆,抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳脚、踢脚板上口,用角抹子溜直压光。

  (3)刷素水泥浆结合层:在垫层或楼板基层上均匀洒水后,在撒水泥面,经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层,随刷随铺水泥砂浆。

  (4)冲筋贴灰饼:根据+50表高水平线,在地面四周做灰饼。大房间增加冲筋。

  (5)铺水泥砂浆压头遍:紧跟贴灰饼冲进铺水泥砂浆,配合比为水泥:砂=1:2,稠度应小于3.5cm,用木抹子赶铺拍实,木杠按铁饼冲筋标高刮平,上木抹子搓平,待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后铁抹溜平。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。

  第二遍雅光:在压平头遍后,水泥砂浆凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍。要求不漏压,平而出光。

  第三遍压光:水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印,抹子抹上去不再有抹子纹时,用铁抹自把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光,达到交活的程度。每一遍完后都要自检。

  (6)养护:地面压光交活后24小时,铺锯末撒水养护并保持湿润,养护时间不少于15天。养护期间不允许压重物和碰撞。

  2、质量标准

  (1)保证项目

  1)水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

  2)砂浆配合必要准确。

  3)地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。

  (2)基本项目

  1)表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

  2)踢脚板高度一致,出墙厚度均匀与墙面结合牢固,局部有空鼓长度不大于200mm,且在一个检查范围内不多于两处。

  (三)、混凝土楼地面施工技术交底

  1、施工步骤

  (1)清理基层:基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净;如楼表面有油污,应用5%-10%浓度的火碱溶液清洗干净。

  (2)洒水湿润:提前一天对楼板表面进行洒水湿润。

  (3)刷素水泥浆:浇灌细石混凝土前应先在已湿润后的基层表面刷一道1:0.4-0.45(水泥:水)的素水泥浆,并进行随刷随铺,如基层表面为光滑面还应在刷浆前将表面凿毛。

  (4)冲筋贴灰饼:小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应冲筋(间距1.5m);有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度;冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作(软筋),随后铺细石混凝土。

  (5)铺细石混凝土:细石混凝土配合比为1:2:3(体积比),塌落度应不大于3cm;每一层制作一组、试块、铺细石混凝土后用长杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土补平,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。

  (6)撒水泥砂子干面灰:砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=1:1),均匀地撒在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。

  (7)第一遍抹压:用铁抹轻轻压面层,把脚印压平。

  (8)第二遍抹压:当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,注意不得漏压,并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。

  (9)第三遍抹压:当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压用力要稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。

  (10)养护:地面交活24小时后,及时满铺湿润锯末养护,以后每天浇水两次,连续养护7天。

  2、质量标准

  (1)保证项目

  1)细石混凝土的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。

  2)面层与基层的结合必须牢固无空鼓。

  (2)基本项目

  1)细石混凝土面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。

  2)面层与基层的结合必须牢固无空鼓。

  (2)基本项目

  1)细石混凝土表面密实光洁,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

  2)一次抹面砂浆面层表面洁净;无裂纹、脱皮、麻面。

  3)有地漏和带有坡度的面层,坡度应符合设计要求;不倒泛水,无渗漏,无积水;地漏与管道口结合处应严密平顺。

  踢脚线的高度要一致,出墙厚度要均匀;与墙面结合牢固,局部空鼓的长度应不大于200mm,且一个检查范围不多于2处。

  (3)允许偏差项目

  1)表面平整度允许偏差5mm。

  2)踢脚线上口平直允许偏差4mm。

  3)地面分格缝平直允许偏差3mm。

  (四)、水磨石楼地面施工技术交底

  1、施工步骤

  (1)基层处理检查基层的平整度和标高,超出规定进行处理,对落地灰、杂物、油污等应清刷干净。

  (2)浇水润湿地面抹灰前一天,将基层浇水润湿。

  (3)拌制底子灰底子灰配合比,地面为1:3干硬性水泥砂浆;踢脚板为1:3朔性水泥砂浆。要求配合比准确,拌合均匀。

  (4)冲筋地面冲筋:根据墙上+50cm的标高线,下反尺量至地面标高,留出面层厚度沿墙边拉线做灰饼,并用干硬性砂浆冲筋,冲进间距一般为1.5m.踢脚板找规矩:根据墙面抹灰厚度,在阴阳角处套方、量尺、拉先确定踢脚板厚度,按底层灰的厚度冲筋,间距—1.5m。

  (5)地灰铺抹在装灰前基层刷1:0.5水泥砂浆。

  按底灰标高冲筋后,跟着装档,先用铁抹子将灰摊平拍实,用2m刮杠刮平,随即用木抹搓平,用2m靠尺检查底灰表面平整度。

  踢脚板冲筋后,分两次装档,第一次将灰用铁抹子压实一薄层,第二次与筋面取平、压实,用短杠刮平,用木抹子搓成麻面并划毛。

  (6)底层灰养护底层灰抹完后,次日浇水养护,视现在气温情况,要充分浇水养护2d。

  (7)分格按设计要求进行分格弹线;在已做完底层灰上表面,一般间距为1m左右为宜,有镶边要求的应留出镶边量。

  水磨石地面分格采用玻璃条。玻璃条为10mm高,镶条时先将平口板尺按分格线位置靠直,将玻璃条就位紧贴板尺,用小铁皮抹子再分格条底口,抹素水泥浆八字角,八字角高度为5mm,底角宽度为10mm。折去板尺再抹另一侧八字角,两边抹完八字角后,用毛刷蘸水轻刷一道。分格条应拉5m通线检查,起偏差不得超过1mm。镶条后12h开始浇水养护两天,在此期间严加保护以免破坏。

  (8)抹石渣面层灰地面石渣灰配合比为1:2-2.5(水:石渣);踢脚板配合比为1:1-1.5(水泥:石渣)。要求计量准确,拌合均匀。

  装石渣灰:先把地面底层养护水清扫干净,撒一层薄水泥浆并涂刷均匀,随即将拌好的石渣灰先装抹分格条边,后装入分格条中间,用贴抹子由分格中间向边角推进、压实抹平,罩面石渣灰应高出分格条1-2mm。抹平滚压:水磨石面层装入、摊平、抹压后,随即用滚碾横竖碾压,并在低洼处撒拌合好的石渣灰找平,压至出浆为止;两小时后再用铁抹子将压出的浆抹平。

  踢脚板抹石渣面层灰:先将底子灰用水润湿,在阴阳角及上口,用靠尺按水平线找好规矩,贴好靠尺板,先涂刷一层素水泥浆,随即踢脚板石渣灰上墙、抹平、压实;刷水两遍将水泥浆轻轻刷去,达到石子上面无浮浆,切勿刷得过深,防止脱落石渣。

  水磨石罩面灰养护:石渣罩面灰完成后,次日进行浇水养护,常温时养护7天。

  (9)磨光酸洗水磨石面层开磨前应进行试磨,以不掉石渣为准,经检查确定可磨后方可正式开磨。

  磨头遍:用粒度60-80号粗砂轮机磨,使机头在地面上走横八字形,边磨边加水、加砂,随磨随用水冲洗检查,应达到石渣磨平无花纹道子,分格条全部露出(边角处用人工磨成同样效果)。清洗后检查合格后,浇水养护3d。磨第二遍:用粒度120-180号砂轮石墨面方法,磨完擦浆,养护2d。磨第三遍:用180-240号细砂石轮,机磨方法同头遍,再用清水洗净,撒锯末扫干。

  撒草酸粉洒水,经油石进行擦洗,露处面层本色,再用清水洗净,撒锯末扫干。

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